როგორ აღმოვფხვრათ ჩხუბი და ვიბრაცია ოპერაციული ზედაპირის CNC შემობრუნებისას

ჩვენ ყველას შეგვხვედრია სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ჭექა-ქუხილის პრობლემა CNC შემობრუნებისას.მსუბუქი ლაპარაკი საჭიროებს ხელახლა მუშაობას, მძიმე ჭორაობა კი ნიშნავს გაფუჭებას.როგორც არ უნდა მოგვარდეს, ეს დანაკარგია.როგორ აღმოიფხვრას ჭორაობა საოპერაციო ზედაპირზეCNC შემობრუნება?

როგორ აღმოვფხვრათ ჩხუბი და ვიბრაცია ოპერაციული ზედაპირის CNC შემობრუნებისას

იმისათვის, რომ აღმოვფხვრათ საოპერაციო ზედაპირის ხმაური CNC შემობრუნებისას, ჩვენ უნდა ვიცოდეთ ჩაქრობის მიზეზი.

1. მანქანების პრობლემები

მანქანა ხელსაწყოს ორი შესაძლო მიზეზი არსებობს.

(1) როდესაც სამუშაო ნაწილი იკვრება ზედა საფარით, ჯეკის გაფართოება ძალიან გრძელია, რაც იწვევს არასაკმარის სიმტკიცეს.

(2) თავად მანქანა დიდი ხნის განმავლობაში გამოიყენება, მოვლა დროული არ არის და შიდა საკისრები და სხვა ნაწილები სერიოზულად არის ნახმარი.

 

2. ხელსაწყოები

მანქანა ხელსაწყოს ოთხი შესაძლო მიზეზი არსებობს.

(1) ხელსაწყოს დასაყრდენი ძალიან დიდხანს ვრცელდება შემობრუნებისას, რაც იწვევს არასაკმარისი სიმტკიცეს.

(2) დანა არის ნახმარი და არა ბასრი.

(3) ჩარხების პარამეტრების შერჩევა შემობრუნებისას არაგონივრულია.

(4) დანის რკალი ძალიან დიდია.

 

3. სამუშაო ნაწილების პრობლემები

არტეფაქტების სამი შესაძლო მიზეზი არსებობს.

(1) სამუშაო ნაწილის შემობრუნების მასალა ძალიან მძიმეა, რაც გავლენას ახდენს შემობრუნებაზე.

(2) მოსახვევი სამუშაო ნაწილი ძალიან გრძელია და სამუშაო ნაწილი არ არის საკმარისად ხისტი შემობრუნებისას.

(3) თხელი კედლის სამუშაო ნაწილები არ არის საკმარისად ხისტი წრეების შემობრუნებისას.

 

თუ შერყევა ხდება შემობრუნებისას, როგორ უნდა აღმოიფხვრას პრობლემა?

1. სამუშაო ნაწილი

პირველ რიგში, შეამოწმეთ არის თუ არა პრობლემა სამუშაო ნაწილთან.

(1) თუ დასაბრუნებელი სამუშაო ნაწილის მასალა ძალიან რთულია, შეგიძლიათ შეცვალოთ პროცესი სამუშაო ნაწილის სიხისტის შესამცირებლად და შემდეგ სხვა გზით გააუმჯობესოთ იგი.

(2) თუ მოსახვევი სამუშაო ნაწილი ძალიან გრძელია, მიჰყევით ხელსაწყოს დამჭერს სამუშაო ნაწილის სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად.

(3) თუ სამუშაო ნაწილი თხელკედლიანია, ხელსაწყოები შეიძლება შეიქმნას იმისათვის, რომ გააუმჯობესოს სიმკვეთრე წრეწირის შემობრუნებისას.

 

2. ხელსაწყოები

შემდეგი, ვნახოთ, არის თუ არა ეს ხელსაწყოს პრობლემა.

(1) თუ ხელსაწყოს საყრდენი დიდხანს გაგრძელდება, შეამოწმეთ, შესაძლებელია თუ არა ხელსაწყოს ქვედა საყრდენის პოზიციის რეგულირება.თუ არა, შეცვალეთ ხელსაწყოს საყრდენი უფრო მაღალი ფოლადით.საჭიროების შემთხვევაში გამოიყენეთ ვიბრაციის საწინააღმდეგო ხელსაწყოს დასასვენებელი.

(2) თუ დანა არის ნახმარი, შეცვალეთ დანა.

(3) თუ მიზეზი არის ის, რომ შერჩეული მანქანის პარამეტრები არაგონივრულია, შეცვალეთ პროგრამა და აირჩიეთ გონივრული პარამეტრები.

(4) ხელსაწყოს წვერის რკალი ძალიან დიდია და დანა უნდა შეიცვალოს.

 

3. ჩარხ

დაბოლოს, განსაჯეთ, არის თუ არა ჩარხთან დაკავშირებული პრობლემა და გამოყენებულია თუ არა ხელსაწყოს არასწორი წვერი

(1) თუ არასათანადო ზედა გამოიყენება, კარგი შესრულების მქონე ზედა უნდა შეიცვალოს.

(2) თუ თავად ჩარხი გამოიყენება ძალიან დიდი ხნის განმავლობაში და ტექნიკური მომსახურება დროული არ არის, საჭიროა დაუკავშირდეთ ჩარხ-ინსტრუმენტების ტექნიკურ მომსახურე პერსონალს ჩარხის შესაკეთებლად.

 

რა მოხდება, თუ პრობლემა არ არის ნაპოვნი?

თუ ზემოაღნიშნული პუნქტებიდან გამომდინარე ვერ ვიპოვით რაიმე პრობლემას, კიდევ რა შეგვიძლია გავაკეთოთ?ის შეიძლება ეფუძნებოდეს ხელსაწყოს დაყენების ვიბრაციის პრინციპის კვლევას.ამჟამად, არსებობს რამდენიმე კონკრეტული და პრაქტიკული მეთოდი, რომელიც გამოიყენება დამუშავების ადგილზე:

(1) შეამცირეთ ვიბრაციის გამომწვევი ნაწილების სამუშაო წონა და რაც უფრო მცირეა ინერცია, მით უკეთესი.

(2) ექსცენტრიული სამუშაო ნაწილისთვის, გააკეთეთ შესაბამისი ხელსაწყოები.

(3) დააფიქსირეთ ან დაამაგრეთ ყველაზე დიდი ვიბრაციის მქონე ნაწილები, როგორიცაა ცენტრალური ჩარჩო, სამუშაო გალია და ა.შ.

(4) გაზარდეთ დამუშავების სისტემის სიმკვეთრე, მაგალითად, გამოიყენეთ ხელსაწყოების დამჭერი მაღალი დრეკადობის კოეფიციენტით ან გამოიყენეთ სპეციალური ვიბრაციის საწინააღმდეგო ძალა, კომბინირებული დინამიური დემპერთან დარტყმის ენერგიის შთანთქმისთვის.

(5) დანის და სამუშაო ნაწილის ბრუნვის მიმართულების თვალსაზრისით.

(6) შეცვალეთ ხელსაწყოს ფორმა და კვების კუთხე, რაც უფრო მცირეა ხელსაწყოს წვერის რადიუსი, მით უკეთესი და შეამცირეთ ჭრის წინააღმდეგობა.გვერდითი დახრილობის კუთხე უნდა იყოს დადებითი, რათა ჭრის მიმართულება უფრო ახლოს იყოს ვერტიკალურთან.ჩამოსასხმელი კუთხე უკეთესია იყოს დადებითი, მაგრამ მაშინაც კი, თუ ჩიპის ამოღების უნარი ცუდია, ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას, რათა ჩამოსხმის კუთხე უარყოფითი იყოს, მაგრამ მაინც შეინარჩუნოს ჭრის ეფექტის დადებითი მნიშვნელობა.