CNC შემობრუნების ნაწილების დამუშავების ხარისხის პრობლემები

ჩვეულებრივი სახამებლებისთვის, CNC სახამებლებს აქვთ უფრო მაღალი მოთხოვნები და სტანდარტები დამუშავების სიზუსტისა და ეფექტურობისთვის.აქედან გამომდინარე, საჭიროა მათი გაუმჯობესება უფრო ზუსტი ტექნოლოგიით, რათა სრულად შეესაბამებოდეს დამუშავების თანამედროვე ტექნოლოგიების მითითებებს.დამუშავებისთვისCNC ბრუნვის ნაწილები, აუცილებელია ხარისხის უზრუნველყოფის საფუძველზე შემდგომი პროცესის ტექნოლოგიის სტაბილური დანერგვა და ფორმულირება.მთელმა პროცესმა უნდა მიიღოს ჯარიმა მართვის რეჟიმი და სქემა, გააანალიზოს და განიხილოს ადგილობრივი პრობლემები და შემოგვთავაზოს შესაბამისი პოლიტიკა და ზომები ამის საფუძველზე, რათა ფუნდამენტურად უზრუნველვყოთ, რომ CNC ბრუნვის ნაწილების დამუშავების ხარისხი და ტექნოლოგია შეესაბამება სტანდარტებს. მყარი საფუძველი ჩინეთის მოდერნიზაციისკენ.

 1. CNC შემობრუნების ნაწილების ვიბრაციის ჩახშობა

ეს არის ძირითადი ტექნოლოგია ვიბრაციის ჩასახშობად NC ნაწილების შემობრუნების პროცესში.ამჟამად, ჩინეთში CNC ბრუნვის ნაწილების ავტომატური დამუშავების კონტროლისთვის ტრადიციულ ჩარხებთან შედარებით, ტრადიციულმა ჩარხებმა დიდი პროგრესი მიაღწიეს კონტროლის მოხერხებულობაში და შეუძლიათ მნიშვნელოვნად შეამცირონ ხელით მუშაობის ინტენსივობა, სრულყოფილად გააუმჯობესონ მუშაობის ეფექტურობა, ამიტომ მათ აქვთ დადებითი როლი.მეორეს მხრივ, CNC ბრუნვის ნაწილების ახალი ტექნოლოგიის გამოყენებით ჩვეულებრივი ტიპის ჩარხებთან შედარებით, დამუშავების სიზუსტემ და ხარისხმაც დიდი პროგრესი მიაღწია.თუმცა, პრაქტიკის თვალსაზრისით, CNC ბრუნვის ნაწილები მიეკუთვნება ავტომატური კონტროლის ტიპს და მათი დამუშავების ამოცანები და ტექნიკური სქემების განხორციელება მოითხოვს წინა პროგრამირების დიდ რაოდენობას მუშაობისთვის.ამიტომ, ტრადიციული ჩვეულებრივი ტიპის ჩარხებთან შედარებით, მოქნილობაში მნიშვნელოვანი განსხვავებაა.ამიტომ, CNC ბრუნვის ნაწილების შესაბამისი ტექნიკური უპირატესობების რეალური გაგებით, ჩვენ ასევე უნდა ჩავატაროთ დეტალური კვლევა მის მიერ დამუშავებულ ნაწილებზე, ჩავატაროთ სხვადასხვა პროცესებისა და ტექნოლოგიების ზუსტი ანალიზი და მივაღწიოთ ყოვლისმომცველ და დეტალურ გაგებას. თითოეული ნაწილის მდგომარეობის შესახებ, რათა განისაზღვროს ამის საფუძველზე მეცნიერული და გონივრული დამუშავების გადაწყვეტა.ამიტომ, სამომავლოდ, CNC-ის შემობრუნების ნაწილების დამუშავების ტექნოლოგიაში, მეტი ყურადღება უნდა მივაქციოთ შეჯამებას და ინდუქციას პრაქტიკიდან და გავაკეთოთ ტიპიური ანალიზი დამუშავების პროცესში ტიპიური პრობლემების, რათა გვქონდეს მიზანმიმართული ხედვა და რეალურად დავაყენოთ გააგზავნეთ შესაბამისი გადაწყვეტილებები.

ლითონის ნაწილების დამუშავების პროცესში, დამუშავების ნაწილებსა და საყრდენებს შორის კონტაქტი აუცილებლად გამოიწვევს ვიბრაციას.ძირითადი მიზეზი არის ის, რომ დამუშავების ტექნოლოგიის პროცესში, როგორიცაა ჭრა, პერიოდული ცვლილებები იქნება, შემდეგ იქნება ვიბრაცია, შემდეგ კი იქნება ფენომენი, რომ ვიბრაცია არ ასუსტებს.გარდა ამისა, NC ნაწილების შემობრუნების პროცესში, თუ მოხდება ზედმეტი ვიბრაცია, ზედაპირი დაზიანდება, რაც სერიოზულად აისახება სამუშაო ნაწილის ფორმირების ხარისხზე და დიდ გავლენას ახდენს შესაბამისი დამუშავებისთვის გამოყენებულ ინსტრუმენტებზე.თუ კონტროლი არ არის კარგი, ხელსაწყოს სიცოცხლე შემცირდება.ამიტომ ზემოაღნიშნული პირობების მკაცრი კონტროლია საჭირო.

ჭრის პარამეტრების რეგულირება

თვითაღგზნებული ვიბრაციის წარმოქმნა სამუშაო ნაწილის დამუშავების პროცესში პირდაპირ კავშირშია სამუშაო ნაწილის ბუნებრივ სიხშირეზე.თუ სამუშაო ნაწილის ბრუნვის სიჩქარესა და სამუშაო ნაწილის ბუნებრივ სიხშირეს შორის უფსკრული გაიზარდა ჭრის პროცესში, ეს აშკარა გავლენას მოახდენს ჭრის პროცესში თვითაღგზნებული ვიბრაციის შემცირებაზე.შეინახეთ პარამეტრები უცვლელი.როდესაც სამუშაო ნაწილის სიჩქარეა 1000r/წთ, სამუშაო ნაწილის ზედაპირის დამუშავების ხარისხი ყველაზე უხეშია.თუ სიჩქარე უბრალოდ გაიზრდება, დამუშავების ხარისხი გაუმჯობესდება, მაგრამ სიჩქარის გაზრდა შემოიფარგლება ჩარხით.გარდა ამისა, ბრუნვის სიჩქარის გაზრდა ასევე გაზრდის გავლენას ხელსაწყოს ცვეთაზე, რაც შეამცირებს ხელსაწყოს მომსახურების ხანგრძლივობას.როდესაც სამუშაო ნაწილის სიჩქარე მცირდება 60 რ/წთ-მდე, სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ხარისხი აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.ჩანს, რომ თვითაღგზნებული ვიბრაციის პრობლემა შეიძლება ეფექტურად აღმოიფხვრას სამუშაო ნაწილის სიჩქარის გონივრული რეგულირებით ჭრის პარამეტრებში.

დემპინგის გაზრდის დემპინგის მეთოდი

ნაწილების დამუშავების პროცესის დაკვირვებითა და ანალიზით აღმოვაჩინეთ, რომ თავად ნაწილები წარმოადგენენ თვითაღგზნებული ვიბრაციის წყაროს ჭრის პროცესში, რაც გამოწვეულია მათი თხელი კედლებით.ექსპერიმენტული კვლევის საშუალებით, პრობლემის გადაჭრის ეფექტური გზაა დემპირების გაზრდა ვიბრაციის შემცირების მიზნის მისაღწევად.

 

 2. CNC შემობრუნების ნაწილებთან დაკავშირებული პრობლემები

ჩინეთში დაკავშირებული პროცესებისა და ტექნოლოგიების მიმდინარე გადამამუშავებელ ნაკადში CNC ნაწილების გადამხვევთან დაკავშირებული პრობლემების შესახებ, აგრეთვე ვიბრაციის ჩახშობის ზომებისა და სქემების მიხედვით, ჩვენ შეგვიძლია ყოვლისმომცველი კონტროლი გვქონდეს რამდენიმე პრობლემაზე, რომლებიც საჭიროა. მიექცეს ყურადღება სამუშაო პროცესში და იმ ნაწილებს, რომლებიც საჭიროებს გაძლიერებას და გაუმჯობესებას.შემდგომში გაანალიზდება CNC ბრუნვის ნაწილების ძირითადი პრობლემები და ძირითადი გადაწყვეტილებები, რომლებიც მიზნად ისახავს დადგინდეს მომავალი ტექნოლოგიების განვითარების ძირითადი პრინციპები.

სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკის ლილვების წვრილად შემობრუნებისთვის ჩვეულებრივი ეკონომიური მანქანის გამოყენებისას გამოიყენება იგივე ჩარხები და იგივე CNC პროგრამა, მაგრამ მიიღება სხვადასხვა ზომის მზა სამუშაო ნაწილები.რთულია სამუშაო ნაწილის ზომის შეცდომის კონტროლი სტანდარტულ დიაპაზონში და დამუშავების ხარისხი ძალიან არასტაბილურია.ამ პრობლემის გადასაჭრელად, ჩვენ შეგვიძლია შევცვალოთ პოზიციის ორჯერ შეცვლა ორიგინალისგან, რათა უზრუნველვყოთ დამუშავების ხარისხი.

როგორც ზემოთ იქნა გაანალიზებული, ტრადიციულ ჩარხებთან შედარებით, CNC ბრუნვის ნაწილების ავტომატური დამუშავების კონტროლმა დიდი პროგრესი მიაღწია კონტროლის მოხერხებულობაში.CNC ბრუნვის ნაწილები მიეკუთვნება ავტომატური კონტროლის ტიპს.დამუშავების ამოცანა და ტექნიკური სქემის განხორციელება მოითხოვს წინა პროგრამირების დიდ რაოდენობას.შედარებით რომ ვთქვათ, კუდის სიხისტე უფრო სუსტია.ჭრის პროცესში, რაც უფრო მცირეა მანძილი ხელსაწყოსა და კუდის ნაწილს შორის, მით უფრო დიდი იქნება ჩავარდნის სიგრძე, რაც გაზრდის სამუშაო ნაწილის კუდის ბოლოს ზომას, წარმოქმნის კონუსს და გავლენას მოახდენს სამუშაო ნაწილის ცილინდრულობაზე.ამიტომ, CNC გადამხვევი ნაწილების დამუშავების წარმოების პროცესში საჭიროა არა მხოლოდ არსებული პრობლემების ყურადღების მიქცევა და შესწავლა, არამედ რეალობაზე დაფუძნებული ძირითადი გადაწყვეტილებებისა და გადაწყვეტილებების დადგენა, მათ სერიოზული მიდგომით მოპყრობა, ყოვლისმომცველი გაძლიერება. CNC ბრუნვის ნაწილების დამუშავების მეცნიერული და ნორმატიული ბუნება და მუშაობის და შემდგომი განვითარების ძირითადი პრინციპები და მიმართულებები.